鉄骨の建物の施工事例

施工事例No32:システム建築/昼と夜、違う表情が楽しめる倉庫

 今回の物件は、システム建築の一部施工と現場管理を行いました。敷地の地盤が悪かったため、舗装部分は地盤改良とアスファルト舗装の2層打ちとしました。冬場のコンクリート打設は、コンクリートの強度不足や凍結が心配されますが、強度を上げて打設し、適切な養生期間を設けることで、より良い仕上りとなりました。室内の床は、頻繁に大型車両の出入りがあるため、クラックを誘発する目地を設けました。また、光沢のある仕上がりとすることで、室内の照度を確保し明るい空間となりました。今回は計画地が強風地域であるため、倉庫の入口はシャッターよりも耐風性能があり、車両の出入りや資材の搬出入がスムーズに行えるハンガードアを採用しました。さらに、広さや高さが必要となる倉庫の階高を有効活用し、事務所の上部を倉庫とすることで、垂直搬送機を利用した円滑な資材の運搬を可能にしました。社長室は内装をガラリと変え、間接照明を採用したニッチ、床と仕上げを合わせた壁面など、印象的な空間となりました。システム建築は基礎工事から仕上げまで4か月という短工期が実現できますので、興味のある方はお気軽にお問い合わせください。

白×茶色カラーのシンプルで落ち着いた昼の外観

照明により昼と違った印象を見せる夜の外観

光沢のある床仕上げで明るい室内空間

荷物を上階に搬送する垂直搬送機

壁の一部がアクセントになった社長室

工法     鉄骨造 平屋建 
延床面積    699.00㎡
竣工 令和4年3月末

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施工事例No31:在来工法/コスト圧縮を叶えたまちに溶け込む工場

 今回は既存工場の移設に伴う工場新設のご依頼をいただき、設計・施工しました。より使い勝手の良い内部空間となるよう、既存工場の現地調査からスタート。内部で使用する機械の操縦性を考慮し、柱のスパンを決めました。短辺方向の間口を12mとすることで、構造計算のルート1を採用し、必要な鉄骨部材の量を最小限にすることで、コストの圧縮に努めました。また道路との高低差がある敷地ですが、外観に緑の縦ラインを入れることで、道路からの視線に配慮しつつ、アクセントになるように仕上げました。工事を行うにあたっては、近隣の皆さんへ着工前のご挨拶や、工事中の飛散防止対策として養生ネットを設けるなど、徹底して作業を進めています。工場や倉庫の計画では、在来工法とシステム建築の双方を比較した上で、お客様のご要望に合う提案をしていますので、是非お気軽にお問い合わせください。

アクセントカラーの緑のラインが印象的なデザイン

道路からの視線に配慮した外観

バランス良く配置された柱・梁スパン

内部空間は暖色系で統一

内部に設けたコンプレッサー室

工法     鉄骨造 平屋建 
延床面積    383.05㎡
竣工 令和4年1月末

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施工事例No29:システム建築/庇が特徴!ワイドスパンを実現した工場

 以前施工させていただいた工場は在来工法にて施工し、2棟目のご依頼となった今回は、短工期、低コスト、高品質を実現したシステム建築を採用しました。お施主様からは平面的な大空間、内部空間の高さを要望されていたため、システム建築の特徴を活かした造りとなっています。また、庇は南・東側にはね出すことで、外部での作業性の向上を図りました。条件にもよりますが、システム建築では柱や吊り材を設けずに庇を12m程度はね出すことが可能です。今回のように建物の品質・施工にご満足いただいた多くのお客様にリピートで依頼を頂いております。システム建築にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

南側に5m、東側に4mはね出した庇を設置

北側17m、南側22mと柱のないワイドスパンを実現

上部には2.8tクレーンを2基設置

事務作業を行うための明るい室内

床面は水洗いが可能なタイル仕上げ

工法       鉄骨造 平屋建
延床面積    2,818.70㎡
竣工 令和3年9月末

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施工事例No27:おしゃれで落ち着いた雰囲気の歯科医院

最近の店舗は、機能だけでなく内装の雰囲気が凝ったものが多いです。内装がおしゃれであるとご利用者も落ち着くことができます。外観もガラス張りのファサードから内部を見えることができ、開放的で安心感が得られます。意匠的にもこだわりのある物件のため、外タイルの細かい納まりも配慮して施工致しました。

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施工事例No25:システム建築/大空間・コスト・品質を確保した工場

大空間の低層施設には、規格化されたシステム建築が合理的になることがあります。意匠より機能性を重視した工場においては、スパンに応じて設計を行い低価格で安定した品質を確保し、工期も短縮できるシステム建築がお勧めになります。工場・倉庫等の箱物建築においては、在来工法の他システム建築を検討してみてください。

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施工事例No24:単純構造が長寿命の秘訣/H鋼骨組みの堅牢な工場

 大きな企業では、設備投資額が経営において多大な負担となります。このため、工場建屋一つとっても、事業の目的に合わせて、長寿命で使い勝手の良いものでなくてはなりません。H鋼による骨組みは、長期間使われてきた信頼性の高い工法であり、長年、鋼材の品質向上や屋根材、塗料、配線、配管など、関連資材の革新が繰り返されて、ますます需要を伸ばしています。見た目で単純な構造ですが、その建屋は長期間の使用に耐えて、耐震強度も十分です。弊社では、施主様の信頼に応えられる施工を日々行っております。

 鉄骨総二階建ての工場建屋です。一階が工場、二階を事務スペース等として、余すところなく空間を活用できる合理的な設計です。

 二階スペースは、どのようにでもレイアウトできるフラットな空間です。

 一階工場は、床面を耐衝撃、耐水、耐油、耐腐食性の高いエポキシ樹脂として、長寿命化を図っています。

 工場の上部には、隅から隅まで稼働可能な強力なクレーンを設置しています。

 トイレは掃除がしやすく、衛生的に保てます。

 洗面も、清潔感のある使い勝手の良いものとしました。

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施工事例No23:ジオクロスシート工法で短期・低コスト・頑丈建屋/鉄骨商工業施設

  日々、続々と増える仕事を効率よくこなす為には、作業スペースの拡張が解決策の一つになります。仕事に追われて急いで工場を用意したいときは、短期施工、低コスト、耐用年数が比較的長い鉄骨、ガルバリウム鋼板張り建屋をお勧めします。見積など過去の事例から簡単にご案内しますので、お気軽にお問い合わせください。

 基盤工事開始。地盤固めの砕石搬入後、直ちに転圧開始。

 ジオクロスシート(表層)工法により短時間で基盤強化。

不同沈下を防ぐためにベタ基礎鉄筋を施工。

基盤コンクリート養生をしたのち鉄骨を組み上げ。

鉄骨組み上げ開始から2週間で建屋完成。

 基礎工事開始から4~5週間で施工完了。(雨天が続く場合は工期が長くなります。)

建築工法 鉄骨造 平屋建
延床面積 110.94㎡
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施工事例No12

店舗併用住宅の外観
正面玄関
横からの外観

店舗併用住宅です。

住宅工法 鉄骨造 3階建
延床面積 224.89㎡
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